Korvaustehtävä

En saanut bloggeria eilen toimimaan millään, joten tämä tehtävä tulee hieman myöhässä...

1. Miten vastuualueet vaikuttavat hallityöskentelyyn?
Vastuualueiden myötä paikat pysyvät siisteinä ja näin ollen hallista tulee turvallisempi ja työvälineet löytyvät helpommin. Työskentelyyn oppilailla vastuualueen tarkistus ei vaikuta juurikaan. Aina löytyy pieni hetki aikaa.

2. Mitä hyviä ja huonoja puolia?
+ Työturvallisuus
+ Siisteys
+ Ei tarvitse etsiä puolta päivää välineitä
- Vei aikaa alueiden suunnittelijalta

3. Miten voit toiminnallasi edistää?
a) oman vastuualueen kunnossapitoa?
Käyn tarkistamassa välillä alueen siisteyden, ja siirrän tavarat omille paikoilleen, mikäli ne ovat väärissä paikoissa.

b) muiden vastuualueiden kunnossapitoa?
Huolehdin aina käyttämäni tavarat omille paikoilleen, enkä jätä roskia lojumaan.

Leppähylly

Tässä on vihdoin yksi pyydetyistä tehtävistä, eli jonkin työn kustannuslaskelmat ja tarkka kuvaus työn vaiheista. Työnä minulla oli leppähyllyn lakkaus.

Materiaalien hinnat

Lakka 6.80e/l
Kovete 7e/l
Ohenne 4e/l

Eli määrät mitä minulla meni:

Lakka 1,5l 10.20e
Kovete 1,5dl 1.05e
Ohenne 3dl + 1l ruiskun pesuun 5.20e
+ Hiomasieni/hiomapaperi 2e

Työ aika

3,5 h

Tuntiveloitus 52e sis. verot

Eli koko työaika 182e

Koko summa

200.45 e

Lakkana toimi teknoksen duolen -lakka jolle kovettajana oli X071 ja ohenteena X060. Kiiltoaste oli 25. Lakkaa tarvittiin 1.5l, ohennetta 3dl ja kovettajaa 1.5dl.

Tuotteet olivat valmiina pohjamaalattavaksi joten hioa ei vielä tarvinnut. Kappaleet lakattiin ensin vähemmän näkyvältä puolelta jotta mahdolliset virheet esim. telineistä tulevat painaumat eivät haittaisi paljoa. Ensin kappale puhallettiin huolellisesti paineilmalla ja sen jälkeen päästiinkin ruiskuttamaan pohjalakkaa korkkarilla. Sitten odoteltiin että kaikki kappaleet kuivuivat, käännettiin ne, hiottiin kantit eli reunat, puhallettiin kunnolla puhtaaksi ja lakattiin. Tämän jälkeen kun kappaleet kuivuivat kunnolla ne hiottiin perusteellisesti. Seuraavaksi päästiinkin jo vetämään pintalakkaa! Tietysti ensin kappaleen puhallus. Sitten lakkaus ja tämän jälkeen taas odoteltiin ja kappaleiden kuivuttua ne käännettiin, hiottiin kevyesti maalattava pintapuoli hiomasienellä (jotta mahdollinen alapuolen lakkauksesta tullut maalisumu ei olisi karhentamassa pintaa) ja sitten päästiin lakkaamaan. Pari osaa jouduttiin vielä kertaalleen lakkaamaan virheiden vuoksi (oli karhea pinta). Viimeiseksi vielä pestiin ruisku, oikeastaan työkaveri pesi ja minä katselin vierestä ja opiskelin. :)

Tässä kappaleet juuri saapuneena maalaamoon.

Duolen -lakka

Valmiina lakkaukseen!

Pohjalakka.

Välihionta.

Pintalakkaa!!

Valmiita osia.

Valmis työ, vain lasit puuttuvat.

Työtehtävä

Tässä taas yksi työssäoppi tehtävä. Tarkoituksena oli selittää jokin työtehtävistä tarkasti. Valitsin oven saranat, koska niistä oli paljon kuvia. Tein toisen työn kustannuslaskelmien takia, sillä tästä niitä oli vaikea laskea.

Ensimmäiseksi saranoista poistettiin vanha maali käsin hiomalla ja hiomakonettakin tuli hieman käytettyä koska maali oli aika lujassa. Kaikki maali ei kuitenkaan meinannut lähteä, joten laitoin lasipurkkiin tinneriä pohjalle ja laitoin saranat likoamaan sinne. Kannen laitoin myös kiinni ja kääntelin välillä purkkia jotta kaikki kappaleet pysyivät kosteita. Saranat taisivat olla purkissa noin tunnin. Puolessa välissä avasin purkin ja putsasin kappaleet pensselillä. Sitten laitoin kappaleet takaisin purkkiin eri järjestyksessä kuin aikaisemmin.

Pienen odottelun jälkeen kappaleet olivat valmiina puhdistukseen. Käytin varovasti puukkoa maalin irroittamiseen. Viimeiset maalit sai irti hennosti hiomalla.

Sitten olikin vuorossa maalaus. Ensin kappaleet puhdistettiin paineilmalla. Seuraavaksi ne asetettiin maalaus alustalle. Maalaus suoritettiinkin tällä kertaa pensselillä ja pienellä purkilla miranol -maalia. Noin pieniä osia olikin hieman haastava maalata. Pienellä kikkailulla saatiin kuitenkin ensimmäinen kerros maalia laitettua. Pinta oli suorastaan kamalan näköinen, maali ei peittänyt hyvin varsinkaan siveltimen vuoksi. Metalli näkyi melko pahasti monesta kohtaa. Ei kuitenkaan ollut syytä huolestua, vaan toivoa toisen kerroksen korjaavan asian. Saranat kun olivat niin pienet ettei pohjamaalia käytetty. Kappaleet jäivät odottamaan seuraavaa aamua maalaamoon.

Aamun valjetessa palasin maalaamoon. Uusi maalikerros pelastikin onneksi koko jutun. Saranoista tuli riittävän hyvät. Taustapuoli oli vähän huonompi mutta se tuleekin ovea vasten niin ei haittaa.

Muistathan jokaisessa työvaiheessa suojaimet. Hiomisessa pölymaski, puukon kanssa on muistettava silmäsuojaimet ja mielellään hanskat. Tinnerin kanssa on pidettävä kunnon suojakäsineitä joista tinneri ei mene läpi, samoin silmäsuojaimet on ehdottomasti oltava! Maalaamisessa käytetään hengityssuojainta, hanskoja sekä itselläni on yleensä myös silmäsuojaimet roiskeiden varalta. 

Nämä saranat tulivat asiakkaan ovien mukana joten näiden hinta lisättiin oviin. Hinta yleensä saadaan laskemalla käytetyt työtunnit, materiaalit (pieni määrä tinneriä + miranol -maalia ja suunnilleen yksi hiekkapaperi), lisäksi hintaan tulee verot.

Metallituotemaalaus viikko kaksi tehtävät

Toisen viikon tehtävänä oli metallituotemaalaus osiosta kertoa työpaikalla pidettävistä tauoista ja työvälineiden huollosta. Meillä on kello 9.00 ja 14.00 suunnilleen vartin mittaiset tauot ja kello 11.00 puolentunnin pituinen ruokatauko.

Työvälineiden huolto on hieman huolettomampaa kuin koulussa. Korkkaria ei pestä aivan niin usein, kuin koulussa olisi tapana. Kuitenkin sen kunnosta huolehditaan ja tällä hetkellä se onkin lähetetty huoltoon. Usein jos on hiljaisempi päivä siivoilemme hallissa minne kertyykin aika paljon puu pölyä ja purua (kun puutyö tämä kerran on). Tällä viikolla olen myös siivoillut maalaamoa.

Loppuun vielä kuvaa yhdestä viikon työstä jonka lakkaamisessa autoin.

Työssäoppi tehtäviä viikolta kaksi.

Viikon kaksi tehtäviä oli suihkupuhdistus osiosta kertoa korroosionestoluokista ja standardeista. Niistä ei paljoa löytynyt Jarin ohjeistamalta sivulta tietoa, mutta hieman kuitenkin. Viime postauksessa olleet esikäsittelytunnukset liittyvät tosiaan korroosionesto standardeihin. Maalaamattoman teräksen ruostumisasteet on myös otettava huomioon ennen maalaamista. (Alla kuva). Myös käsityökaluilla tehtävälle puhdistukselle on oma merkinnässä: St. Pintakäsittelijälle on tärkeää tuntea korroosionestoluokat, jotta osaa toimia kunkin tehtävän mukaisesti ja sopivalla laadulla tehtävää kohden. Esimerkiksi mereen upotettava ankkuri tai vastaava raskaaseen kulutukseen joutuva osa ja sisätiloihin tuleva valaisin tulee käsitellä eri tavoin.

Työssäoppi tehtäviä

Tänään tuli sopivan rauhallinen päivä näiden blogitehtävien tekoon. Ajanpuutteen vuoksi ne ovatkin hieman viivästyneet.

Aloitetaan ensimmäisen viikon suihkupuhdistus tehtävästä.

Ensimmäinen osa tehtävästä oli tutustua standardeihin. Standardit ovat määritelmiä ja arvosteluperusteita siitä miten jokin työ tulee tehdä, tai millainen työn lopputulos tulee olla. Myös esikäsittely merkintöihin tulee samalla tutustua. Esikäsittelymerkintöjä ovat mm. esikäsittelytunnukset kuten lian ja rasvan poisto Pe.

Toinen osa tehtävästä oli kertoa suihkupuhdistusaste SA 2½ merkitys. SA 2½ on hyvin huolellinen suihkupuhdistus. Pinnalla ei saa olla näkyvää öljyä, rasvaa, likaa, valssihilsettä, ruostetta, maalia, tai muita vieraita aineita. Ja pinnalla kuitenkin jää epäpuhtauksia ne saavat näkyä vain heikkoina värjäytyminä, laikkumaisina tai juovamaisina varjostumina.

Kolmas osa tehtävästä oli kertoa suihkupuhdistukseen käytettävistä suojaimista, suihkupuhdistettavien kappaleiden kunnosta ja laadusta. Suihkupuhdistaessa on oltava suojalasit että onnettomuuksilta vältytään esim. jos luukun avatessa koneesta lentääkin hiekkaa jos koneeseen tulee mahdollinen vika. Luulisin että myös lasi tai muu osa koneesta voi mennä rikki. Myös hanskat ovat tarpeen jos koneen omat hanskat ovat reikäiset. 

Suihkupuhdistettavien kappaleiden on tietenkin oltava vahvoja, jotta niihin voi käyttää suihkupuhdistusta ilman että kappale menee rikki tai taipuu väärään asentoon.

Työssäopissa viikko 1

Ensimmäisen viikon tehtävänä oli miettiä työssäoppipaikan ja koulun välisiä eroja. Työssäoppipaikkani on siis Hauhon Puutyöpalvelu oy.

Työssäopissa on päässyt enemmän kokemaan millaista on todellinen työ. On päässyt tekemään enemmän erilaisia töitä. Myös työn tahti on nopeampi eikä asioita tehdä niin tarkasti kuin koulussa. Työssäopissa työ jonka tekemiseen menee koulussa viikko saattaakin mennä vain pari tuntia.

Erot johtuvat lähinnä siitä että työssä on saatava tulosta nopeasti ja tuottavasti toisin kuin koulussa.

Suojainten käyttö on samanlaista kuin koulussakin. Kaikki työpaikalla eivät käytä niin paljoa kaikkia suojaimia, mutta me nuoret kyllä käytämme. Lisäksi koulusta eroten tarvitsemme joissain tehtävissä kuulosuojaimia, jotka ovat saatavilla työpaikalta.

Alla muutamia kuvia viikon töistä.

Keinutuoli

Kaide.

Kittausta.

Kiuastelineen osia.

Etätehtävä 4.4.2014

Kerro omin sanoin mitä raudan ruostuessa tapahtuu metallin pinnalle?
Ruostuminen on hidasta palamista, kuten esim. lahoaminenkin. Metallin pinnalle muodostuu ruostetta, joka taas puolestaan muodostuu siitä kun rauta-atomit hapettuvat veden ja hapen vaikutuksesta.

Mitä tarkoittaa SA2½
Se tarkoittaa hyvin huolellista suihkupuhdistusta.
Paljain silmin tarkasteltaessa ei pinnalla saa olla näkyvää öljyä, rasvaa tai likaa eikä valssihilsettä,
ruostetta, maalia tai vieraita aineita. Pinnalle jäävät epäpuhtaudet näkyvät korkeintaan heikkoina
värjäytyminä, laikkumaisina tai juovamaisina varjostumina.

Minkä kokoisia suuttimia käytetään pohjamaaliruiskussa (HVLP)? 
HVLP -ruiskujen suutinkoko vaihtelee 1.2 mm ja 1,4 mm välillä. Pohjamaaliruiskujen suutinkoko on yleensä 1,7 mm ->

Millaisiin maalaustöihin korkeapaineruisku soveltuu parhaiten?
Korkeapaineruisku on ns. urakkamiehen ruisku. Sitä käytetään laajoille pinnoille, ja töihin jotka vaativat nopeutta, eivätkä niinkään korkeaa laatua kuin hvlp -ruiskulla.

Selitä omin sanoin miksi hallin siisteys on tärkeää?
Halli pitää pitää siistinä jo palokuorman takia. Lisäksi mitä likaisempaa hallissa on, sitä enemmän pölyä ja roskaa menee maalauksiin! Kuten Jan sanoi, ammattiimme kuuluu suurilta osin siivous ja paikkojen pitäminen puhtaana ja kunnossa.

Mitkä ovat ruiskumaalarin suojavarusteet?
Haalari, hanskat, hengityssuojain, turvakengät, ja lasitkin olisivat hyvät. Varsinkin tilanteissa joissa on vaarana että maalia roiskuu silmiin, tai maalaa vaikka pienessä tilassa kaverin kanssa, kannattaa käyttää laseja.

Miksi hengityssuojaimissa käytetään etuvanua?
Hengityssuojaimen käyttöikä pitenee sillä paljon. Hengityssuojainta kannattaa pitää myös säilytyspussissa kun sitä ei käytä.

JAUHEMAALAUS
Ensiksi kappaleelle tehdään tarvittavat pohjatyöt esim. suihkupuhdistus tarvittaessa. Kappale ripustetaan telineeseen hyvin, ja puhalletaan huolellisesti puhtaaksi. Kappaleen telineeseen kiinnitetään maadoituspiuhat. Jauhemaalausruiskuun valitaan jauhe ja se täytetään. (Muista suojavarusteet! Pölymaski, lasit, haalari, kengät.) Kappale maalataan, maadoituspiuhat otetaan pois, laitetaan paksut hanskat käteen, ja työnnetään uuniin jonka lämpötila on noin 200 astetta. Jauhepaketin kyljessä lukee yleensä aika. Se on lähes aina 10 min. Kappale otetaan ajan kuluttua ulos (hanskat!) ja annetaan jäähtyä jonkin aikaa. Ylitse jääneet jauheet kaadetaan takaisin laatikkoon ja jauhemaalausruisku puhdistetaan paineilmalla.

Kuinka kalvonpaksuus mitataan:
Märkäkalvomittarilla? Märkäkalvomittari asetetaan märkään maalipintaan. Tulos on korkeimman hampaan mikä on osunut maalipintaan ja seuraavan hampaan väliltä.
Kuivakalvomittarilla? Laite käynnistetään ja painetaan hellästi kuivaa maalipintaa vasten. Laite kertoo tuloksen.

junanosat

EDIT 8.3.2014 tietoja lisätty!

Lähenevää näyttöä varten olemme nyt kerranneet paljon junanosia. Päivitin hieman vanhan ohjeen tietoja.

1. Ensiksi osat puhdistetaan suurimmasta liasta ja rasvasta kittilastalla ja puukolla.

2. Osat laitetaan pesuriin. Pesu kestää noin viisi minuuttia. Pesurin vaikuttavat ominaisuudet ovat lämpötila (70 astetta), pesuaine (lipeä),  aika ja mekanismi.

3. Osat laitetaan sinkoon, joka irroittaa niistä maalin ja muun ylimääräisen pienillä metallikiteillä.

4. Osista katsotaan kohdat joihin ei saa mennä maalia, ja niihin laitetaan teipit.

5. Osat maalataan pohjamaalilla, mikä ehkäisee korroosion syntymistä. Eli yleensä käytetään maalia Temalac FD 50, sekä ohentajaa thinner 1006. Maalia ohennetaan noin 20-30 %. Kalvon vahvuus tulisi olla noin 40 myytä. Itselläni on vielä paljon harjoittelemista tuon kalvonvahvuuden kanssa, kun se meinaa olla sellaista 25 myyn luokkaa...

6. Valmiit osat pakataan.

Muistahan suojavarustus! Haalarit, turvakengät, hanskat ja silmäsuojaimet. Maalatessa tietysti maski näiden lisäksi.

Hieman automaalauksen opettelua

Maalasimme tänään auton värimalleja. Aluksi mallille tehtiin rasvanpoisto, jonka jälkeen se hiottiin mataksi punaisella karhunkielellä. Seuraava vaihe oli laittaa spray pohjamaali. Ensin tehtiin harsomainen pinta, annettiin kuivua ja vasta sitten laitettiin varsinainen pinta.

Kun pohjamaali oli kuivunut, vesihioimme harmaalla karhunkielellä kappaleet. Seuraavaksi laitettiin sininen pintaväri. Vielä viimeisenä laitoimme lakan, ja valmista tuli. Muutama roska tosin taisi maalaukseen eksyä...

Meille on opetettu nyt aika paljon ajoneuvomaalauksesta ja ruiskuista tällä viikolla.

Jarin antama tehtävä työssäoppimiseen liittyen.

Ensi syksynä meillä on ensimmäinen työssäoppimisjakso. En osaa sanoa vielä minne menisin työssäoppimaan. Mahdollisesti jonnekkin lähelle Hauhoa, jotta voisin asua kotona jakson, eikä tarvitsisi mennä asuntolaan.

Meillä siis tuo jakso on Metallituotemaalaus 4. Tavoitteita jaksolla olisi mm. nämä:

"Opiskelija osaa suunnitella tarkoituksenmukaisesti pintakäsittely-yhdistelmiä käyttökohteisiin. Opiskelija osaa laskea työkustannuksia ja tarvittavia maalimääriä. Opiskelija suorittaa sekä tulityö- että ensiapu 1- kortit tai saavuttaa vastaavat tieto- ja taitotasot. Opiskelija harjoittelee lisää ruiskumaalausta ja osaa huoltaa ja käyttää suojavälineitään.

Opiskelija tunnistaa oman alansa ja tulevan ammattinsa keskeiset kuormitus- ja riskitekijät huomioiden omaa työtään ja työtapojaan. Lisäksi opiskelija ymmärtää työturvallisuuden ja työergonomian merkityksen osana toiminta- ja työkykyään sekä osaa omalla toiminnallaan ja valinnoillaan vaikuttaa myönteisesti myös muiden toiminta- ja työkykyyn."

Kurssilla on paljon ruiskumaalaus harjoituksia, joten luulen että firmaan joka keskittyy pelkkään jauhemaalaukseen ei kannata mennä. Sopiva paikka olisi sellainen missä voi toteuttaa kurssin tavoitteita. 

En saanut paljoakaan tekstiä tähän, sillä suunnitelmani työssäoppimisen suhteen ovat vielä aivan alussa. 

HVLP-ruiskun ja korkkarin eroja

Nyt olemme parina päivänä maalanneet yhden maalauskammion seiniä.
Ensimmäinen seinä maalattiin HVLP-ruiskulla. Kuten huomasimme, laajojen pintojen maalaaminen on melko hidasta tällä menetelmällä, vaikka meitä oppilaita vuorottelikin siinä paljon.

Loput seinät maalattiin korkeapaineruiskulla (eli korkkarilla). Tämä oli paljon nopeampaa hommaa, ja peittävyyskin oli parempi. Toki korkkarilla emme ole vielä paljoa maalanneet, mutta se huomioon ottaen, mielestäni kaikilla maalaus meni melko hyvin.

HVLP-ruiskulla on parempi tehdä pienempiä, sekä tarkkuutta ja laatua vaativia töitä, korkkarilla taas saa hyvää jälkeä nopeaan tahtiin ja laajoille pinnoille.

Tärkein opetus tässä oli että maalauskammion seinät on pidettävä aina puhtaina ja valkoisina! Seiniin ei sovi kokeilla ruiskulla mitään ylimääräisiä jälkiä. Maalauskammion valoisuus suorastaan tuplaantui, kun saimme seinät maalattua.

Tulimme siihen tulokseen että korkkarilla työ oli mukavampi tehdä.

Olemme myös tällä viikolla kerranneet ruiskun pesua, ja nyt myös käyneet hieman läpi korkkarin pesua/huoltoa. Lisäksi tässä jaksossa meidän opettajaksi on vaihtunut Jan.

Lisään kuvat myöhemmin.